如何处理平面磨床漏油故障？

平面磨床漏油，是很多用户头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，台湾磨床，并对其提出改进措施，使用后效果较好。镜面磨床厂家认为一般平面磨床漏油，都是因为以下几个主要问题：

一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。

怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？

一、分析故障产生的原因

经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，台湾磨床厂商，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，台湾磨床批发，对磨头进行拆检，台湾磨床多少钱，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。

二、采用刮与研相结合的方法修理轴承

采用刮与研相结合的方法修理轴承，既先对前、后轴承进行刮削显点，再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值，刮削时采用轻刮法，能刮成鱼鳞状。

自动平面磨床的详细操作规程

自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

自动平面磨床砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

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