自动平面磨床的详细操作规程

自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，导轨磨床公司，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，龙门导轨磨床厂，防止工件歪倒，造成事故。

自动平面磨床砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

数控平面磨床的日常保养

1、作业完毕，导轨磨床生产厂家，机件各处，尤其是滑动部位，数控磨床应擦试干净后上油。

2、清除数控磨床各部位之研磨屑。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3、必要之部位，上防锈。研磨前，请校正砂轮平衡。

4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。

5、数控磨床禁止使用空气清洁工作物及机器。

6、请注意油窗油路是否顺畅。

平面磨床定位。平面磨床应在大运动空间外再预留三百毫米以上，每个底脚螺丝吃紧，每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

平面磨床的换向过程的平稳性至关重要

平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，导轨磨床，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。

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