平面磨床的换向过程的平稳性至关重要

平面磨床是一种机械加工常用机床。
对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。
目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40。
大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，导轨磨床，平面磨床采用液压传动。
设计新的液压换向系统已迫在眉睫。
下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。

如何操作平面磨床以及注意事项？

1.打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，求购导轨磨床，确认各部件正常工作无误后方可正式操作；

2.工作台移动之前．确保安装的工件要整齐、牢靠，禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击，控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度；

3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。
在下刀时，严格控制下刀的距离，避免下刀过太损坏砂轮及工件。
一般而言，导轨磨床厂商，对于改制的磁芯，通常选用树脂粘合剂型砂轮，导轨磨床厂，且每次的进刀量不得超过0.2mm，次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯，通常使用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超过0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内；

平面磨床漏油，是很多用户头疼的问题，平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：

一、工作台两端防尘板金渗油，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。

出了故障以后，一定要找到正确的原因，问题就迎刃而解。

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