随着我国机械加工的快速发展，国内的数控磨床也越来越多。
由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控磨床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。

1.对故障现场的充分调查

当故障发生时，首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，导轨磨床生产厂家，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，并观察各电路板上的报情况。
然后按系统的复位键，看故障是否消失，大型导轨磨床，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。

不管哪种磨床都需要调试，把机床交到客户厂里需要调试的方法：首先要做的就是机床的稳定性，必须调制机床的地脚螺丝，大机床有十几颗，小磨床有五到三颗，先用水平仪放在台面上，用地脚螺丝来调制机床的高低，导轨磨床，先打平左右，在调制前后，螺丝不能锁凹，就是要落实每一个螺丝的顶点，调好水品后是机床的一些小附件安装，有需要灌油的地方就要装上油和水，然后就是接电源，看机床能不能正常运转正常，还有一点小细节就是机床的正反转，如果是反转就需要换电源线的接线端口这样调试机床就OK了!

平面磨床的换向过程的平稳性至关重要

平面磨床是一种机械加工常用机床。
对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。
目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40。
大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，向辉导轨磨床，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。
设计新的液压换向系统已迫在眉睫。
下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。

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